Закалочные линии LAC для обработки алюминиевых отливок серии KNC/V+KLV (температура до 600°C)

Полуавтоматические закалочные линии являются интеграцией двух установок — печи и ванны для охлаждения в воде, масле или смеси воды с полимером. Управление линией осуществляется при помощи программируемого логического контроллера, который корректирует температурную кривую, температуру воды в ванне, а также синхронизирует перемещение печи и работу дверцы с загрузкой корзины для обрабатываемого материала. За счет этого работа линии требует минимального вмешательства оператора.

Время, необходимое для перемещения обрабатываемого материала с момента открытия дверцы до завершения погружения, составляет не более 15 секунд. Кроме того, благодаря продуманной конструкции данная печь проста в техобслуживании и ее конфигурацию можно легко изменить.

Преимущества:

• комплексная установка для отжига на твердый раствор;
• полуавтоматическая работа;
• быстрое автоматическое перемещение обрабатываемого материала в закалочную ванну (в течение 15 секунд);
• низкие эксплуатационные расходы благодаря высококачественной теплоизоляции;
• динамический ход теплового цикла;
• равномерное распределение температуры благодаря горизонтальной циркуляции внутренней атмосферы;
• индивидуальные настройки;
• надежная конструкция;
• длительный срок службы установки.

Технология обработки:

• отжиг на твердый раствор алюминиевых сплавов;
• искусственное старение;
• быстрое охлаждение в ванне;
• отжиг;
• охлаждение: вода, вода + полимер;
• отверждение.

Стандартное оборудование:

• водяное охлаждение ванны;
• печь для термической обработки;
• печная тележка с электроприводом;
• дверца с гидравлическим приводом, открывающаяся назад;
• ПЛК Simatic S7-1200 с панелью оператора;
• термопара типа N;
• ограничительный блок печи.

Принадлежности за дополнительную плату:

• печь для искусственного старения;
• амперметры для проверки состояния нагревательных элементов;
• калибровка измерительной цепи;
• интерфейс RS232 или EIA485 (используется для подключения контроллера к ПК);
• комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс);
• вторая печь для расширения линии;
• вторая ванна для расширения линии (для различных охлаждающих сред);
• нагрев и охлаждение ванны;
• подготовка печи в соответствии с требованиями стандарта AMS 2750 или CQI-9;
• вспомогательный роликовый конвейер для автоматизации рабочего цикла для устранения необходимости в ручном подвешивании обрабатываемого материала на подъемном оборудовании (оператор просто устанавливает обрабатываемый материал в загрузочное положение);
• платформа для обслуживания в верхней части печи;
• газовый нагрев печи;
• автоматическое смазывание цепи подъемного оборудования.