Закалочные камерные печи LAC серии PKE (температура до 1280°C)

Эти печи представляют собой меньшее по габаритам исполнение печей серии PK с сохранением прочности внутренней футеровки. Аккумулирование тепла в футеровке несколько хуже по сравнению с печью PK, но с другой стороны печи PKE быстрее нагреваются, что особенно важно при нерегулярном использовании печи. Эти печи рекомендуются для относительно небольших партий, которые обрабатываются вручную.

Преимущества:

• равномерное распределение температуры;
• подходит для относительно небольших партий;
• универсальное исполнение для лабораторий и промышленности;
• прочная промышленная конструкция;
• простой монтаж и управление;
• индивидуальные настройки;
• срок поставки – 5 недель;
• бесшумная работа;
• гарантия 24 месяца.

Технология обработки:

• сжигание, горение, отжиг ;
• обжиг эмалевого покрытия;
• спекание;
• термическая обработка металлов;
• плавка металлов;
• спекание стекла; 
• тестирование материалов; 
• предварительный нагрев перед ковкой;
• предварительный нагрев форм;
• закалка;
• цементация;
• предварительный нагрев отливок.

Стандартное оборудование:

• контроллер Ht40P (10 программ с 15-ю шагами каждая);
• нагревательные элементы на боковых стенках в керамических панелях;
• нагревательный элемент в дне печи в керамических панелях, закрытый керамической жаростойкой пластиной;
• трехслойная теплоизоляция из плит на основе керамического волокна;
• вентиляционная труба для рабочего пространства печи;
• термопара типа S;
• модели PKE 12/12 – PKE 18/12 предназначены для подключения к сети напряжением 230 В и оснащены гибким соединительным кабелем длиной 3 м;
• модели PKE 18/12R – PKE 90/12 предназначены для подключения к сети напряжением 400 В и оснащены кабелем длиной 3 м с разъемом CEE;
• дверца, вручную открываемая вниз;
• контактор;
• концевой выключатель дверцы для безопасного открытия печи;
• настольное (модели PKE 12 и PKE 18) или отдельно стоящее исполнение (высота загрузочной кромки 900 мм).

Принадлежности за дополнительную плату:

• инжектор с вытяжным вентилятором и тягопрерывателем для отвода дымовых газов (не рекомендуется в сочетании с устройством подачи защитной атмосферы);
• фильтр вентиляционной трубы;
• устройство подачи защитной атмосферы с ручным или автоматическим управлением, например, при использовании рабочей ванны (не может быть изготовлено в полугазонепроницаемом исполнении);
• графический регистратор температуры;
• металлический лист на дне (только для температуры до 1000°C);
• оптимизация температурного поля в соответствии с требованиями стандарта DIN 17052-1 ΔT20 °C во внутреннем полезном пространстве (в пустой печи при Tмакс.);
• протокол измерения равномерности распределения температуры (требуется система кабельного ввода для проверки равномерности распределения температуры (TUS);
• интерфейс RS232;
• комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс);
• калибровка измерительного входа контроллера;
• большой закалочный стол для моделей PKE 25/12 – PKE 90/12 в сочетании с закалочными ваннами и вентилятором;
• малый закалочный стол для моделей PKE 12/12 – PKE 18/12 (R) в сочетании с закалочными ваннами, вентилятором и PP 20;
• специальный контроллер;
• специальная подставка;
• рабочая ванна для закалки в защитной атмосфере (жаростойкая сталь до 950 °C, сплав Инконель до 1100 °C);
• нерегулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении;
• регулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении.