Шахтные печи LAC с циркуляцией внутренней атмосферы серии SC (температура до 850°C)

Печи предназначены для термической обработки больших и тяжелых партий заготовок, для загрузки которых в печь требуется кран. Для таких партий очень важна хорошая передача в них тепла для максимально эффективного нагрева. По этой причине печи оснащены системой принудительной циркуляцией воздуха.

Преимущества:

• нагревательные элементы, расположенные вдоль стенок, обеспечивают равномерное распределение температуры во внутреннем рабочем пространстве камеры;
• принудительная циркуляция воздуха;
• решетка из жаростойкой стали, расположенная на дне печи, используется для загрузки партии и обеспечивает циркуляцию воздуха в печи.

Технология обработки:

• мягкий отжиг;
• отжиг для снятия остаточных напряжений;
• рекристаллизационный отжиг;
• искусственное старение;
• низкотемпературный отпуск;
• высокотемпературный отпуск;
• отверждение;
• отпуск инструментальных сталей в защитной атмосфере (в полугазонепроницаемом исполнении).

Стандартное оборудование:

• крышка, поднимаемая электрогидравлическим приводом;
• контроллер HtIndustry/Ht205 (30 программ с 15-ю шагами каждая);
• ограничительный блок;
• изогнутые резисторные нагревательные элементы;
• теплоизоляция из блоков на основе минерального волокна и облегченных огнеупорных кирпичей;
• термопара типа K.

Принадлежности за дополнительную плату:

• контроллер Ht200 (30 программ с 25-ю шагами каждая, интерфейс USB);
• графический регистратор температуры;
• интерфейс RS232 или EIA485;
• комплект HtMonit (программное обеспечение + интерфейс);
• амперметры для проверки состояния нагревательных элементов (количество зависит от количества фаз, подключенных к системе нагрева);
• оптимизация температурного поля в соответствии с требованиями стандарта DIN 17052-1 ΔT10°C во внутреннем полезном пространстве (в пустой печи при Tмакс.);
• калибровка измерительной цепи;
• регулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении;
• нерегулируемое принудительное охлаждение при повышенном давлении;
• индивидуальные размеры в соответствии с требованиями заказчика;
• загрузочная решетка специальной формы (в зависимости от характера обрабатываемого материала);
• ручное устройство подачи защитной атмосферы.