Электрические стационарные печи для выдержки LAC серии PTE Mk. II (температура до 900°С)

Печи серии PTE Mk.II разработаны с учетом требований по экономии эксплуатационных расходов и уменьшению площади занимаемого пространство. Благодаря применению современного теплоизоляционного материала и новой системы крепления нагревательных спиралей печи обладают очень маленькими размерами. Нагревательные спирали помещены в углубления в формованных блоках из жаростойкого бетона, благодаря чему предотвращается их перегрев и обеспечивается их защита от расплавленного алюминия в случае растрескивания тигля.

Печь PTE Mk. II была награждена «Золотой медалью» на инженерной торговой ярмарке MSV 2012 в категории «Лучший инновационный выставочный образец – энергоэффективный продукт». Эти печи являются одними из самых высокопроизводительных и энергоэффективных установок для обработки алюминия на рынке за счет уменьшения энергопотребления печи до минимума, а также применению новой системы теплоизоляции.

Стандартное оборудование:

• контроллер Ht40T (3 программы с 10-ю шагами каждая);
• резисторные нагревательные элементы (нагревательные спирали);
• теплоизоляция из жаростойкого бетона, матов на основе минерального волокна и микропористого теплоизоляционного материала;
• защитный буртик тигля из серого чугуна;
• ручная крышка;
• аварийный слив в дне печи с заслонкой;
• термопара типа S для ограничения и регулирования температуры;
• бесконтактное переключающее реле для бесшумной работы;
• защитное устройство по дифференциальному току;
• ограничительный блок;
• крепления в нижней части печи для облегчения перемещения при помощи вилочного погрузчика (модели PTE 400/11 и больше);
• подключение печи к распределительному щиту при помощи металлического шланга с пластиковой защитной трубкой длиной до 5 м;
• настенный распределительный щит.

Принадлежности за дополнительную плату:

• термопара для обрабатываемого материала с защитной трубкой;
• термопара в стенке тигля;
• тигель;
• контроль рабочего цикла по интерфейсу USB;
• автоматически открываемая крышка с педальным управлением;
• подготовка к соединению крышки с дозирующим устройством литейной машины;
• оптическая сигнализация состояния нагревательных элементов;
• система проверки наличия трещин в тигле;
• калибровка измерительного входа контроллера;
• подключение печи к распределительному щиту при помощи металлического шланга с металлической оплеткой (при длине более 5 м);
• адаптация к тиглям других производителей.