Установки для термообработки алюминия серии ELDB

Данные установки позволяют проводить термообработку деталей из алюминиевых сплавов, но основное их назначение – это закалка. В состав установки входит печь, самоходная платформа с емкостью для закалочной жидкости и загрузочной площадкой для установки корзины с деталями и механизм загрузки корзины.

Емкость для закалочной жидкости изготавливается из нержавеющей стали и оснащается системой интенсивного перемешивания, датчиком контроля уровня жидкости и датчиком температуры (термопарой), а также системами подогрева или охлаждения закалочной жидкости. Это позволяет обеспечить достижение требуемых характеристик и механических свойств изделий.

Установки соответствуют всем требованиям NADCAP и стандартам AMS 2750D и RPS 953. Они позволяют поднять качество обрабатываемых изделий и повысить производительность технологического процесса, за счет широкого применения средств автоматизации.

Характеристики установок для термообработки алюминия

Модели ELDB08 ELDB11 ELDB12 ELDB18 ELDB20 ELDB21
Размеры корзины (ШxГxВ), мм 800x800x800 1100x1100x1000 1200x1200x1200 1800x3400x2500 2000x2000x2000 2100x2100x1950

Объем корзины, м3

0,5 1,2 1,7 15 4 8,6
Грузоподъемность, кг 450 450 750 900 800 1800
Воздухонагнетатели, шт. 1 1 1 2 2 1
Мощность нагрева, квт 75 75 90 250 150 325

Особенности установок для термообработки алюминия:

  • автоматическое перемещение садки из печи в закалочный бак. Время от начала открывания печи до погружения корзины в воду от 7 до 15 с в зависимости от размера и веса садки;
  • теплоизоляция толщиной 250 мм из специальных панелей высокой плотности из минеральных и керамических волокон;
  • одна или несколько зон контроля и регулирования температуры;
  • система принудительной циркуляции воздуха в рабочей зоне печи;
  • ПЛК для управления всеми функциями системы;
  • цифровой ПИД-контроллер/программатор температуры;
  • контроль аварийных ситуаций (превышение уровня закалочной жидкости в баке, превышение температуры в печи и т.д.);
  • самодиагностика измерительных приборов;
  • отображение в реальном времени информации о ходе процесса;
  • долговременная эксплуатация с минимальным техническим обслуживанием.

Связаться со специалистом

ФИО *
Это поле нужно заполнить
Телефон *
Это поле нужно заполнить
Электронный адрес
Введён некорректный e-mail
Загрузить файл
Запрещено загружать файл данного типа
Текст сообщения
Это поле нужно заполнить
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.